пятница, 1 августа 2008 г.
О нашей компании
Компания «Трубы любых диаметров ПВХ, ПНД, АСБ» делает все для удобства своих клиентов. Мы предлагаем вам не просто приобрести у нас товар, а полный комплекс услуг - консультации по выбору товара, доставку в любой регион РФ, гибкую систему скидок, гарантийное обслуживание и многое другое.
четверг, 10 июля 2008 г.
воскресенье, 10 февраля 2008 г.
АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ ИЗДЕЛИЯ
Асбестоцемент - строительный композиционный материал, представляющий собой затвердевший цементный камень, армированный волокнами асбеста. Асбестоцементные изделия получают формованием смеси асбеста, портландцемента и воды. Волокна асбеста выполняют роль своеобразной арматуры асбестоцементных изделий, а портландцемент, затворенный водой, является связующим веществом. Благодаря этим качествам изделия из асбестоцемента имеют срок службы до 50 лет, что в несколько раз больше срока службы аналогичных металлических конструкций, пластмасс, рубероида, дерева и других материалов. Кроме того, асбестоцементные изделия хорошо режутся и окрашиваются, что придаем им эстетичный вид и делает пригодными для различного рода дизайнерских решений. Портландцемент, применяемый для изготовления асбестоцементных изделий, должен иметь марку не ниже 400. В его состав не допускаются никакие добавки, кроме гипса. При производстве изделий методом автоклавной обработки рекомендуется песчаный портландцемент, содержащий около 50 % молотого песка. Для изготовления облицовочных изделий используют также цветные цементы. Профилированные листы изготовляют из асбестоцемента волнистыми (обыкновенного и усиленного профиля) и полуволнистыми.
Листы волнистые имеют форму прямоугольника с шестью (восемью) волнами, направление гребней которых совпадает с направлением большой стороны прямоугольника. Профилированные асбестоцементные листы применяют для устройства кровель, облицовки стен, ограждений балконов и т.п. Плоские облицовочные асбестоцементные плиты выпускают непрессованными и прессованными повышенной прочности (при изгибе не менее 25 МПа) толщиной 4-10, шириной до 1600 и длиной до 2800 мм. Плиты, окрашенные водостойкими эмалями, в последнее время с успехом применяют для облицовки панелей, потолков, стен санитарных узлов и кухонь жилых и общественных зданий.Трубы и короба. Асбестоцементные трубы широко применяют для устройства водопроводов (напорные трубы), канализации (безнапорные трубы), газопроводов и сетей механизированного орошения полей. Вентиляционные короба изготавливают круглого и прямоугольного сечения, безраструбные или с раструбом на одном конце. Напорные трубы выпускают нескольких марок с рабочим давлением от 0,3 до 1,2 МПа. Длина канализационных труб - 2500-4000, внутренний диаметр - 50-600, ток шина стенок - 7-18 мм. Для соединения водопроводных и канализационных труб используют соединительные асбестоцементные муфты.
АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ ТРУБЫ
перспективный вид продукции широкого назначения, обладающий комплексом ценных свойств:
- не подвержены коррозии и гниению;
- не склонны к обрастан
ию;
- обладают высокой прочностью и низкой теплопроводностью;
- долговечны;
- в несколько раз де
шевле аналогичной продукции из других материалов.
Применение асбестоцементных труб напорных:
1. Асбестоцементные трубы напорные используются для прокладки напорных сетей технической и питьевой воды;
2. Асбестоцементные трубы напорные применяются для прокладки напорных оросительных и мелиоративных систем;
3. Асбестоцементные трубы напорные используются для напорной вентиляции;
4. Асбестоцементные трубы напорные используются для напорной канализации;
5. Асбестоцементные трубы напорные применяются в качестве обсадных труб скважин, колодцев;
6. Асбестоцементные трубы напорные используются при изготовлении газоходов, дымоходов, водостоков;
7. Асбестоцементные трубы напорные применяют для изготовления гаражных перекрытий
8. Асбестоцементные трубы напорные используются в нефтепроводах;
9. Асбестоцементные трубы напорные применяют для изготовления лотков-кормушек для скота.
За эти годы эта продукция не потеряла своей актуальности, область применения ее постоянно расширяется.
НАПОРНЫЕ ТРУБЫ применяются для напорных водопроводных, мелиоративных и 
оросительных систем, вентиляции, в качестве обсадных труб колодцев. Из них изготавливаются гаражные перекрытия, а также водостоки, кормушки, лотки.
Трубы асбестоцементные напорные ГОСТ 539-80
Трубы асбестоцементные напорные не подвержены коррозии и гниению, не склонны к обрастанию, обладают высокой прочностью и низкой теплопроводностью. Трубы асбестоцементные напорные применяются для напорных водопроводных, мелиоративных и оросительных систем, вентиляции. Т
рубы асбестоцементные напорные используют в качестве обсадных труб колодцев. Из труб асбестоцементных напорных изготавливают гаражные перекрытия, водостоки, кормушки и лотки. Компания «СТ» предлагает поставку труб асбестоцементных безнапорных как оптом, авто и железнодорожным транспортом, так и мелкими партиями со склада в Москве.
Размеры трубы асбестоцементной напорной:
Диаметр (мм): 100, 150, 200, 300, 400, 500.
Длина (мм): 4000, 5000
Трубы комплектуются муфтами асбестоцементными типа САМ (ГОСТ 539-80) и резиновыми кольцами (ГОСТ 5228-89), работающими по типу самоуплотнения.
Закрытый дренаж
Простой способ устройства дренажа
Самый простой способ устройства закрытого дренажа не требует особых затрат и привлечения каких либо материалов, за исключением песка и щебня. Нужно лишь прорыть канавы по периметру участка и выполнить послойную засыпку водопроницаемыми материалами, такими как щебень и песок. Лучше всего брать щебень с размером зерен не более 20-40 мм, и песок с зернами 0,5-10 мм. Толщина засыпки колеблется от 15 до 40 см. Чем менее водонепроницаем окружающий грунт, тем толще засыпка. Сверху обычно канаву засыпают вынутым ранее слоем земли. Этот способ устройства дренажа не позволяет следить за состоянием дрен, ликвидировать заиливание. Постепенно эффективность дренирования снижается.
Для более эффективной и продолжительной работы дренажной системы в траншею закладывают дренажные трубы.
Установка дренажных труб
Пожалуй, самый распространенный способ устройства дренажа – это установка дренажных труб на участке. До недавнего времени с этой целью применялись асбоцементные трубы. Появление пластмассовых, полиэтиленовых и поливинилхлоридных (ПВХ, ПНД) полимерных труб существенно облегчило дренажные работы. Срок эксплуатации полимерных труб свыше 50 лет. Диаметр их колеблется от 50 до 300 мм. Наиболее оптимальными для коттеджных участков являются трубы диаметром 100 мм. Изготавливаются однослойные трубы, предназначенные для закладки на глубину до 1,5-2 м, и двухслойные, способные выдержать нагрузки на глубине залегания до 10 м, а также под дорогами и проездами.
Преимуществ у полимерных труб очень много. Во-первых, они легкие, что существенно облегчает их транспортировку (вес трубы длиной 50 м до 25 кг). Во-вторых, их легко разрезать обычной ножовкой. В-третьих, за счет гофрированности полимерных труб нагрузка налегающего грунта распределяется равномерно по всей длине трубы. Тем самым глубина залегания трубы может доходить до 10 м от поверхности, и при этом труба надолго остается надежной и прочной.
Возможно использование труб без обмотки, с обмоткой из геотекстиля, с обмоткой из натурального кокосового волокна. Обмотки предназначены для того, чтобы предохранить отверстия труб от заиливания и засорения песком, почвой и всякого рода мусором. На песчаных, супесчаных и торфяных почвах лучше всего заложить дрены с обмоткой из геотекстиля. Дренажные трубы с обмоткой из кокосового волокна укладываются в суглинистых и глинистых почвах для обеспечения лучшей фильтрации и предохранения отверстий от засорения.
Наша компания рекомендует устраивать дренаж с применением труб без обмотки, но геотекстилем оборачивается весь дренирующий слой траншеи, то есть песчаная подушка и щебень, тем самым уменьшая суффозию (процессы вымывания грунтов) и, в то же время, снижая кольматацию (осаждение) в трубах. Такой метод, с одной стороны, позволяет предохранить дрены от заиливания и вымывания окружающих грунтов, а с другой стороны, позволяет увеличить поверхность сбора воды.
Итак, основой системы дренажа являются дренажные трубы с небольшими отверстиями, расположенными по всей окружности трубы. Однако, это еще не все.
ТРУБЫ И МУФТЫ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ ДЛЯ ТЕПЛОПРОВОДОВ
• Асбестоцементные трубы абсолютно не подвержены коррозии, а воздействие воды (горячей или холодной) придает им дополнительную прочность.
• Асбестоцементные трубы дешевле металлических почти в 3 раза.
• Им не требуется защита от воздействия блуждающих токов и грунтовых вод.
• Асбестоцементные трубы имеют низкий коэффициент теплопроводности и не нуждаются в теплоизоляции.
• Использование наших труб в теплотрассах обеспечивает высокую надежность при температуре воды до 130°С.
• Сокращаются затраты на строительно-монтажные работы на 50-60%.
• Применение асбестоцементных труб в теплотрассах позволяет сократить продолжительность строительства, снизить трудоемкость работ и потребность в строительной технике.
• Асбестоцементные трубы долговечны и имеют небольшое гидравлическое сопротивление.
Прокладка асбестоцементных трубопроводов — несложная операция. Трубы соединяются муфтами асбестоцементными типа ТМ (ТУ 5786-055-00281588-98). Для уплотнения муфтовых соединений применяются теплостойкие резиновые кольца (ТУ 2531-015-00152106-98). Эффект самоуплотнения достигается благодаря давлению воды в трубопроводе. Тепловые сети монтируются без компенсаторов и в основном бесканальным способом. Установка на тепловой сети запорной арматуры, отводов, тройников и т.п. осуществляется с помощью металлических патрубков, соединяемых с асбестоцементной трубой муфтой ТМ (патрубок должен иметь диаметр и длину проточенной части такие же, что и проточенная часть асбестоцементной трубы). Муфты типа ТМ с двумя или четырьмя канавками под уплотнительные кольца обеспечивают полную герметичность соединения.
Передовая концепция использования асбестоцементных труб для теплопроводов позволяет легко и быстро выполнять работы, гарантируя наилучшие результаты.
Гладкая жёсткая труба из негорючего материала - ПВХ, цвет серый
Применение этой трубы при монтаже электропроводки дает существенные преимущества:· дополнительная изоляция кабеля - исключается возможность поражения током при повреждении изоляции кабеля
· механическая защита от повреждений кабеля - гарантия безопасности и качества работы сети
· благодаря гладкости трубы, прокладка кабеля не составляет особых усилий - уменьшаются временные затраты на монтаж кабеля
· негорючий материал ПВХ исключает возможность возгорания от кабеля и распространения пламени по трубе и кабелю
· в отличие от металлорукава и металлической трубы легка и удобна в транспортировке погрузке и складировании, не требует утомительной сварки, не нуждается в заземлении, не подвержена коррозии
· применяется, в основном, для открытой проводки по потолкам, по стенам из горючих материалов
· тяжёлая труба отличается дополнительной прочностью и предназначена специально для монтажа в цементной стяжке или под заливку бетоном
· широкий интервал рабочих температур дает возможность проведения электромонтажных работ, как в жарких, так и в холодных условиях - труба будет сохранять свои механические свойства
· вся труба упакована в целлофанированные упаковки, длиной по 2 и 3 метра - труба может сохраняться длительное время без потери товарного вида и всех рабочих свойств
· широкий ассортимент аксессуаров даёт возможность монтажа электропроводки любой сложности
Трубы гибкие гофрированные из самозатухающего ПВХ пластиката
Трубы гибкие гофрированные из самозатухающего ПВХ пластикатаГибкая гофрированная труба из негорючего материала - ПВХ, цвет серый.
Применение этой трубы при монтаже электропроводки дает существенные преимущества:
* дополнительная изоляция кабеля - исключается возможность поражения током при повреждении изоляции кабеля
* механическая защита от повреждений кабеля - гарантия безопасности и качества работы сети
* на фабрике в трубу закладывается стальной трос (протяжка) - сначала труба с протяжкой укладывается в стену а при монтаже кабеля нужно лишь соединить концы троса и кабеля и потянуть трос с противоположного конца трубы - временные затраты на монтаж кабеля уменьшаются в 3 раза
* негорючий материал ПВХ исключает возможность возгорания от кабеля и распространения пламени по трубе и кабелю, (имеется Сертификат "Пожтест" ВНИИ Пожарной Охраны МВД РФ)
* вся труба упакована в небольшие герметично целлофанированные бухты по 100, 50 и 25 м - труба может сохраняться длительное время в загрязненных, пыльных или влажных помещениях без потери товарного вида и всех рабочих свойств.
* в отличие от металлорукава и металлической трубы легка и удобна в транспортировке погрузке и складировании, не требует утомительной резки и сварки, не нуждается в заземлении, не подвержена коррозии
* применяется для открытой и скрытой проводки по потолкам (в потолках), по стенам (в стенах) из горючих материалов, в том числе и в полу
* тяжёлая и сверхтяжёлая труба отличается дополнительной прочностью и предназначена специально для монтажа в цементной стяжке или под заливку бетоном
Дренажные системы
Дренажные системы используются для осушения влажной почвы в земледелии и ландшафтной архитектуре, отведения воды от спортивных комплексов, дорог, фундаментов зданий. Избыток воды попадает в дренажную трубу через мелкие отверcтия в ее стенке. Чем больше размер и числоот верстий, тем большее количество воды просачивается в трубу. Множество мелких отверстий легко пропускают воду, причем через них в трубу не по падают ил и песок, которые с течением времени могли бы засорить трубу (как это часто бывает с трубами, имеющими большие отверстия). Дренажную систему можно усовершенствовать, обвязав трубу фильтром из синтетического или натурального материала.
Не стальные трубы: почему их нередко игнорируют?
Асбестоцементные трубы: почему их нередко игнорируют?
Вячеслав Чесноков, Владимир Бабич
Зимой, в самый разгар холодов, в газетах и по телевидению нередко появляются леденящие душу сообщения: «В городе Н-ске в сорокаградусный мороз из-за разрушения теплотрассы остались без отопления 127 многоэтажных домов. Мёрзнут 17 тысяч человек! Местной прокуратурой возбуждено уголовное дело…». Надо отчётливо представлять, что в центральные СМИ попадают только самые «жареные» факты. А сколько аварий остаётся «за кадром» из-за невыигрышности подачи – либо мороз «всего» двадцать градусов, либо «накрылась» система отопления всего лишь в посёлке и страдают от холода не 17 тысяч, а «лишь» три тысячи наших сограждан. Не хотелось бы быть на их месте… Возникает наивный вопрос: «Отчего же рвутся тепловые сети, которые летом при ремонте опрессовали (испытали) повышенным давлением воды, ведь это противоречит здравому смыслу?» Да нет никакого противоречия, как не было и опрессовки. Просто на сегодня по России износ теплопроводов превышает 70 %. Поэтому никакой здравомыслящий руководитель эксплуатирующей организации не позволит летом подать в сети повышенное давление, зная, что всё будет рваться последовательно, пока не заменишь все ржавые трубы. А на это в бюджете никаких денег не хватит! Вот и надеются кто – на чудо, кто - на всепрощающий «русский авось» до ближайших холодов, когда для обеспечения теплоснабжения давление всё равно приходится увеличивать. После чего на пороге соответствующего кабинета появляются люди в погонах на синих кителях… Положение усугубляется тем, что за последние пять лет цена стальных труб, основЫ всех существующих теплотрасс, выросла раза в три, а коррозионная стойкость по сравнению с советским металлом во столько же раз снизилась. Вот и выходит, что, идя проторённым путём, страна шагает к катастрофе. Понятно, надо ходить иначе, но как? Тратить вдесятеро больше денег, опережая старение инженерных сетей? Или разумно экономить, меняя технологии? Есть ли реальные пути избежать кризиса, не взвинчивая затраты? Конечно, но для этого надо снизить расходы на строительство и реконструкцию теплопроводов, а также эксплуатационные расходы. Давайте посчитаем, из чего состоят расходы при строительстве теплотрасс? Это, во-первых, стоимость проектных работ. Она определяется по различным методикам, но есть вариант – как доля от стоимости всего строительства. Вот здесь вдвойне важно применить дешёвые материалы, снизить их количество и применить технологии строительства с наименьшими трудозатратами. Тогда и проект подешевле станет. Но такой подход невыгоден проектировщикам, так как они получат меньше за свой проект. Эксплуатационные расходы зависят, в свою очередь, как от конструкции теплопровода, то есть, что построил, то и восстанавливать придётся, так и от износостойкости (срока службы) применённых материалов. Одним из путей выхода из кризиса является применение асбестоцементных напорных труб. Сегодня в мире проложено около трёх миллионов километров асбестоцементных трубопроводов, из них в РФ – более миллиона. Асбестоцементные трубы известны очень давно. При технически обоснованном и грамотном их применении получены великолепные результаты. Сначала об асбесте вообще. Это природный минерал, гидросиликат магния. В зависимости от примесей и структуры образуются разновидности – хризотиловые или белые асбесты, и амфиболовые асбесты. Белый асбест никогда не был радиоактивным или ядовитым, прикосновение и близкое соседство к нему совершенно безопасно. Активны в канцерогенном отношении кислотостойкие амфиболовые асбесты, поэтому их запрещено не только применять, но и добывать. Именно благодаря отдалённым негативным последствиям бесконтрольного применения амфиболовых асбестов в огнестойких конструкциях боевых морских судов во время второй мировой войны и появился в Европе повод к отрицательному отношению к любому асбесту вообще. В дальнейшем речь пойдёт об асбестоцементных изделиях, где волокна асбеста химически связаны с цементом (упакованы в цементную матрицу), поэтому имеют совсем иные свойства и просто безопасны. Пример из школьной химии: ядовитый газ хлор сжигает и убивает всё живое, а без хлористого натрия (это поваренная соль, в крови её около 4 %) человек жить не может. Собственно асбестовая пыль при использовании асбестоцементных материалов не выделяется. Применение асбестоцементных изделий в строительстве с медицинской точки зрения определяется Гигиеническими нормативами ГН 2.1.2/2.2.2.1.1009-00, утверждёнными Минздравом РФ в 2001 году. Любую опасность надо оценивать разумно: никто из нас не согласится, не сходя с места, выпить ведро самой чистой и полезной воды, однако все мы, даже не задумываясь, ходим по безусловно канцерогенному асфальту, вдыхаем канцерогенные выхлопы автомобилей, курим, поедаем солёную и копчёную рыбу… Все эти продукты в перечне канцерогенов стоят далеко впереди асбеста. А, к примеру, на предприятии «Сухоложскасбоцемент» (г. Сухой Лог Свердловской области), ежедневно контактируя с асбестом, работает более 700 человек. Онкологических заболеваний там нет и не было. Типоразмеры асбестоцементных напорных труб определяются ГОСТом 539-80, методы испытаний – ГОСТом 11310-90. В советское время асбестоцементные напорные трубы были строго фондируемыми и использовались практически полностью в мелиоративных сооружениях. Государственных нормативных документов по применению асбестоцементных труб в промышленном и гражданском строительстве просто не было. Для широкого применения асбестоцементных труб на строительных объектах в России потребовалось создание соответствующей нормативной базы. Были переизданы СНиП «Тепловые сети», в них определены параметры теплоносителя, при которых возможно применение в сетях теплоснабжения неметаллических труб – это давление не более 1,6 МПа и температура не более 1150С. Эти Правила позволяют использовать неметаллические, т. е. и асбестоцементные, трубы, как в открытых, так и закрытых системах горячего хозяйственно-питьевого водоснабжения. СНиП «Водоснабжение. Наружные сети и сооружения» определяют асбестоцементные трубы, как основные для трубопроводов холодного водоснабжения и требуют от проектировщиков обоснования применения металлических труб. Есть также опыт применения асбестоцементных труб в хозфекальной канализации. А в 1965 году вблизи г. Энгельс Саратовской области был построен и сдан в эксплуатацию асбестоцементный газопровод высокого давления (0,5 МПа) диаметром 200 мм и длиной 3,5 км. Наконец, в 2006 году переиздали Свод правил «Проектирование и монтаж подземных трубопроводов теплоснабжения и горячего водоснабжения из асбестоцементных труб». Главные отличия новой редакции: а) возможность применения асбестоцементных труб в сетях объектов не только третьей, но и второй категории надёжности теплоснабжения, т. е. для отопления жилых домов и общественных зданий, а это прорыв, появление реального рынка для производителей и возможности серьёзно сэкономить для «продвинутых» проектировщиков и строителей; б) заявлен срок службы теплопроводов из асбестоцементных труб в 25 лет. Это вызвало необходимость подтверждения работоспособности резиновых уплотнителей в реальных условиях. Московский НИИ эластомеров завершил разработку и испытания уплотнительных колец из теплостойкой резины. Вопрос решён; в) «узаконена» конструкция специальных узлов поворотов, отводов, переходов с одного диаметра на другой, выхода из-под земли и пр. (более подробно см. ниже); г) в СНиП «Тепловые сети» упомянута применительно к стальным трубам разработанная во ВНИПИэнергопроме (г. Москва) и предназначенная для бесканальной прокладки пенополимерминеральная теплоизоляция. В Своде правил пенополимерминеральную теплогидроизоляцию разрешено применять для асбестоцементных труб. Её свойства близки к пенополиуретановой, но при нанесении на поверхности образуется полупроницаемая корка с несущей способностью до 12 кГ/см2. Эта корка не пропускает в монолит теплоизоляции влагу извне, зато при эксплуатации позволяет изоляции избавляться от паров воды. Высокая прочность корки позволяет прокладывать изолированные трубы бесканально. ОАО НИИтракторосельхозмаш (г. Челябинск) располагает утверждёнными и зарегистрированными Госстандартом техническими условиями и технологическим регламентом на пенополимерминеральную теплоизоляцию для асбестоцементных напорных труб, и изготовлена опытная партия предварительно изолированных таким способом асбестоцементных труб. Для них в отличие от пенополиуретановой изоляции не нужна оболочка из полиэтиленового рукава, а в составе изоляции по весу более 40% дешёвого строительного песка. Стоимость материалов для изоляции погонного метра трубы диаметром 100 мм не превышает 300 рублей. В соответствии С Законом «О техническом регулировании» предприятия, выпускающие асбестоцементные изделия, определяют требования к своей продукции частными техническими условиями. Асбестоцементные напорные трубы выпускаются длиной 3,95 или 5 метров и с проходным сечением 100, 150, 200, 250, 300, 400 и 500 мм. В советское время в районе Симферополя был проложен водовод длиной около 20 км из труб с проходным сечением более 700 мм, однако изготовление труб большого диаметра технологически более сложно. Асбестоцемент – это фибробетон, то есть бетон, армированный волокном. Полученный с добывающего предприятия асбест механически измельчают и распушают до разделения волокон, после чего в количестве 15 % подмешивают к 85 % цемента и добавляют воду. Эту пульпу выливают на сетчатый барабан и отжатую плёнку толщиной 0,2 мм и шириной в длину будущей трубы наматывают на скалку, добиваясь необходимой толщины стенки, а значит и прочности трубы. В процессе изготовления трубы волокна асбеста ориентируются, в основном, по касательной, что и обеспечивает высокую прочность при нагружении трубы внутренним давлением. Завод «Сухоложскасбоцемент» в г. Сухой Лог Свердловской обл. с 1937 года выпускает напорные асбоцементные трубы, в частности, для теплопроводов, на рабочее давление 1,6 МПа, гарантируя их работоспособность при 150С. Труба диаметром 100 мм при испытаниях на разрушение внутренним давлением выдерживает не менее 5,8 МПа, а образец длиной 200 мм раздавливается усилием лишь не менее 1600 кГ. Любой вид асбестоцементной продукции заводы сопровождают санитарно-эпидемиологическим заключением – опасная продукция на рынок не поставляется. Концы каждой трубы по наружному диаметру обтачиваются для получения точного размера и заданной шероховатости. Соединение труб в трубопровод производится при помощи асбестоцементных же муфт, имеющих на внутренней поверхности канавки с установленными в них упругими резиновыми кольцами. Кольца имеют сложное сечение – похожи на манжеты - и под действием давления воды в трубопроводе надёжно поджимаются к уплотняемым поверхностям. В месте соединения трубы и муфты предусмотрен гарантированный радиальный зазор, обеспечивающий вследствие упругой деформации резинового уплотнителя изгиб трубопровода до 3 угловых градусов в каждом соединении. Монтажный зазор между торцами труб позволяет обойтись без температурных компенсаторов. Асбестоцемент имеет коэффициент температурного удлинения в 12 раз меньше, чем у стали. Пятиметровая асбестоцементная труба при нагреве на 1000С удлиняется всего на 0,4 мм. При этом каждый конец трубы упруго деформирует резиновое кольцо на 0,2 мм. Коэффициент теплопроводности у асбестоцемента в 140 раз меньше, чем у стали, а стенка асбестоцементной трубы толще, чем у стальной, в три-четыре раза. Поэтому асбестоцементная труба допускает применение упрощённой теплоизоляции – засыпной (керамзит, граншлак). А в случае применения пенополиуретановой теплоизоляции её слой в три раза тоньше, чем на стальной трубе. Например, для трубы диаметром 100 мм достаточно всего 14 мм пенополиуретана. Более совершенная теплоизоляция – пенополимерминеральная. Она предназначена для бесканальной прокладки труб, но при этом не нуждается в герметичной защитной оболочке из полиэтилена и благодаря своим свойствам не требует применения сложной системы оперативного диспетчерского контроля влажности теплоизоляции. Асбестоцемент является хорошим диэлектриком, поэтому асбестоцементные трубопроводы, да ещё поделенные резиновыми кольцами на четырёх-пятиметровые электроизолированные секции, не подвержены электрохимической коррозии под действием блуждающих токов и не нуждаются ни в катодной защите, ни даже в гидроизоляции. Поэтому им нет равноценной замены для трубопроводов в промышленных зонах, городах с электротранспортом и на железнодорожных станциях, где все магистрали вытянуты вдоль путей. В этих условиях стальные трубы служат всего года два. Наиболее полно экономические преимущества применения асбестоцементных труб реализуются при бесканальной прокладке – не нужны лотки, отпадает необходимость в гидроизоляции и катодной защите, не надо возиться с минераловатной изоляцией в траншее или с обязательной системой оперативного диспетчерского контроля влажности теплоизоляции как в случае применения пенополиуретана. Действующая технология изготовления асбестоцементных труб позволяет получать только прямолинейные изделия. Конечно, из асбестоцементной пульпы можно отлить в опалубке любой тройник или крестовину, но волокна асбеста в них будут расположены хаотично, а не направленно, и о прочности такого изделия говорить не приходится. Поэтому все фасонные изделия в асбестоцементных трубопроводах традиционно были стальными. В месте перехода с асбестоцемента на сталь применялись фланцевые сальниковые уплотнения. Необходимость гидроизоляции и крепления стальной «фасонки» к неподвижной опоре вынуждала на каждом отводе или повороте трассы из асбестоцементных труб строить тепловую камеру. В НИИтракторосельхозмаше разработана и запатентована нормаль, представляющая собой набор специальных узлов - бетонных коллекторов-«кубиков», в которые и залита вся «фасонка», заканчивающаяся на торцевых поверхностях коллектора стандартными асбестоцементными муфтами. Бетонный корпус коллектора благодаря развитой поверхности играет роль неподвижной опоры, защищает сталь от воздействия влаги и снижает потери тепла. Можно в подобном коллекторе разместить не стальные, а пластиковые фасонные части и тогда корродировать будет вообще нечему. Хотя даже при коррозионном разрушении стальных фасонных элементов специальный узел продолжит работать, так как канал в бетоне останется неизменным. Упомянутая нормаль достаточно универсальна - содержит коллекторы на различные диаметры труб, переходы с одного диаметра на другой, повороты, отводы, выходы из-под земли… Для монтажа-демонтажа муфт, садящихся резиновыми кольцами на уплотнительные поверхности труб с ощутимым натягом, спроектированы и отработаны монтажные приспособления. Сейчас в работе уже «третье поколение», самое совершенное из ручных. При необходимости укоротить трубу можно воспользоваться ножовкой по металлу. А вот проточить конец трубы, чтобы уплотнить его в муфте – проблема. Распространённый токарный станок 16К20 работает с заготовкой длиной немногим больше метра, да и то с люнетом (дополнительной опорой). А если труба длиной метра три с половиной? Такие станки не на каждом заводе найдёшь! У нас есть также запатентованное приспособление, которое позволяет после подгонки по длине прямо на краю траншеи вручную за пару минут проточить под уплотнение конец асбестоцементной трубы любой длины, подобно тому, как затачивают точилкой карандаш. Немного об экономике. Стальная водогазопроводная труба диаметром 100 мм стоит сегодня около 280 руб./м. Такая же, но асбестоцементная – около 70 руб./м (отпускная цена завода). Подземный бесканальный теплопровод из асбестоцементных труб если мало поворотов и отводов стоит втрое дешевле, чем из стальных. По конкретному проекту реконструкции участка подземной двухтрубной теплотрассы диаметром 300 мм и длиной 70 м разница в стоимости замены стальной трубы на асбестоцементную составила 250 тыс. руб. Это стоимость ремонта, а эксплуатационные расходы для асбестоцементной трубы втрое меньше. Асбестоцементные теплотрассы успешно эксплуатируются в Курске, Белгороде, Подмосковье, на Урале - в Миассе, Челябинске, Сухом Логе.. Локальная тепловая сеть с диаметром труб 100 мм и длиной 125 м на рынке стройматериалов «Кирпич» в Челябинске позволила снизить капзатраты с 1050 тыс. руб. до 600 тыс. руб. В течение четырёх сезонов эксплуатации никаких замечаний не было. Без замечаний отработали два отопительных сезона реконструированные участки теплотрассы в посёлке автоматно-механического завода в том же Челябинске, и впервые за много лет снег над теплотрассами не таял, тепло в жилые дома подавалось непрерывно. Примеры можно продолжить. Заметим, в ведении «Челябкоммунэнерго» находится 58 км тепловых сетей, в основном, в двухтрубном исполнении. За год на восстановительный ремонт расходуется 5600 тыс. руб., т.е. 96, 55 рубля на погонный метр. Сегодня на рынке предлагается великое множество самых различных труб – просто стальных, стальных с различными покрытиями, нержавеющих, труб из цветных металлов, полимерных, металлопластиковых, керамических, высокопрочных чугунных с шаровидным графитом, который даже немного деформируется, не разрушаясь. Не существует лишь одной трубы - универсальной для всех случаев – дешёвой, вечной, простой в монтаже для любых условий. Наверное, универсальность в сложных и противоречивых условиях недостижима. Поэтому нужна исчерпывающая и объективная информация обо всех трубах вообще, чтобы правильно определить именно ту, единственную… Чем же определяется выбор? В Москве и Подмосковье резко вырос объём применения полимерных труб. Вне сомнения, в ряде случаев этот выбор абсолютно оправдан – минимальная трудоёмкость бесканальной прокладки – смотал с барабана и закопал! Но, с другой стороны – низкая максимальная температура эксплуатации препятствует их применению, а уж температурным испытаниям и подавно. И цена!.. Традиционные стальные трубы тоже не остаются без внимания. Проектные организации, идя на поводу эксплуатирующих, не желающих расставаться с устаревшими технологиями, «штопают» прохудившиеся теплотрассы всё теми же стальными трубами, прекрасно зная, что жить такой трубе –5-10 лет. На радость нерадивому подрядчику, который специально нарушает технологию, чтобы его пораньше пригласили на ремонт и снова дали заработать. В сложившейся ситуации преимущества асбестоцементных труб – низкая цена, высокая износостойкость, низкая теплопроводность, возможность бесканальной прокладки с упрощённой засыпной или индустриальной теплоизоляцией – сыграли с ними злую шутку. Проектировщикам, которые зарабатывают в процентах от стоимости строительства, применение асбестоцементных труб невыгодно. Подрядчикам, которые построили асбестоцементную теплотрассу, грозит безработица – ремонтировать асбестоцементный трубопровод ещё долго не придётся. Зато муниципальным органам за те же деньги придётся выполнять вдвое больше работы. Между тем, в водопроводе, горячем водоснабжении, канализации и отоплении в соответствующих сетях при диаметрах до 200…300 мм асбестоцементным напорным трубам ни по капитальным затратам, ни по эксплуатационным расходам альтернативы сегодня нет. Но, увы, нет пока и законодательных условий, побуждающих к рациональному использованию бюджетных средств при строительстве и реконструкции таких трубопроводных сетей.
Вячеслав Чесноков, Владимир Бабич
Зимой, в самый разгар холодов, в газетах и по телевидению нередко появляются леденящие душу сообщения: «В городе Н-ске в сорокаградусный мороз из-за разрушения теплотрассы остались без отопления 127 многоэтажных домов. Мёрзнут 17 тысяч человек! Местной прокуратурой возбуждено уголовное дело…». Надо отчётливо представлять, что в центральные СМИ попадают только самые «жареные» факты. А сколько аварий остаётся «за кадром» из-за невыигрышности подачи – либо мороз «всего» двадцать градусов, либо «накрылась» система отопления всего лишь в посёлке и страдают от холода не 17 тысяч, а «лишь» три тысячи наших сограждан. Не хотелось бы быть на их месте… Возникает наивный вопрос: «Отчего же рвутся тепловые сети, которые летом при ремонте опрессовали (испытали) повышенным давлением воды, ведь это противоречит здравому смыслу?» Да нет никакого противоречия, как не было и опрессовки. Просто на сегодня по России износ теплопроводов превышает 70 %. Поэтому никакой здравомыслящий руководитель эксплуатирующей организации не позволит летом подать в сети повышенное давление, зная, что всё будет рваться последовательно, пока не заменишь все ржавые трубы. А на это в бюджете никаких денег не хватит! Вот и надеются кто – на чудо, кто - на всепрощающий «русский авось» до ближайших холодов, когда для обеспечения теплоснабжения давление всё равно приходится увеличивать. После чего на пороге соответствующего кабинета появляются люди в погонах на синих кителях… Положение усугубляется тем, что за последние пять лет цена стальных труб, основЫ всех существующих теплотрасс, выросла раза в три, а коррозионная стойкость по сравнению с советским металлом во столько же раз снизилась. Вот и выходит, что, идя проторённым путём, страна шагает к катастрофе. Понятно, надо ходить иначе, но как? Тратить вдесятеро больше денег, опережая старение инженерных сетей? Или разумно экономить, меняя технологии? Есть ли реальные пути избежать кризиса, не взвинчивая затраты? Конечно, но для этого надо снизить расходы на строительство и реконструкцию теплопроводов, а также эксплуатационные расходы. Давайте посчитаем, из чего состоят расходы при строительстве теплотрасс? Это, во-первых, стоимость проектных работ. Она определяется по различным методикам, но есть вариант – как доля от стоимости всего строительства. Вот здесь вдвойне важно применить дешёвые материалы, снизить их количество и применить технологии строительства с наименьшими трудозатратами. Тогда и проект подешевле станет. Но такой подход невыгоден проектировщикам, так как они получат меньше за свой проект. Эксплуатационные расходы зависят, в свою очередь, как от конструкции теплопровода, то есть, что построил, то и восстанавливать придётся, так и от износостойкости (срока службы) применённых материалов. Одним из путей выхода из кризиса является применение асбестоцементных напорных труб. Сегодня в мире проложено около трёх миллионов километров асбестоцементных трубопроводов, из них в РФ – более миллиона. Асбестоцементные трубы известны очень давно. При технически обоснованном и грамотном их применении получены великолепные результаты. Сначала об асбесте вообще. Это природный минерал, гидросиликат магния. В зависимости от примесей и структуры образуются разновидности – хризотиловые или белые асбесты, и амфиболовые асбесты. Белый асбест никогда не был радиоактивным или ядовитым, прикосновение и близкое соседство к нему совершенно безопасно. Активны в канцерогенном отношении кислотостойкие амфиболовые асбесты, поэтому их запрещено не только применять, но и добывать. Именно благодаря отдалённым негативным последствиям бесконтрольного применения амфиболовых асбестов в огнестойких конструкциях боевых морских судов во время второй мировой войны и появился в Европе повод к отрицательному отношению к любому асбесту вообще. В дальнейшем речь пойдёт об асбестоцементных изделиях, где волокна асбеста химически связаны с цементом (упакованы в цементную матрицу), поэтому имеют совсем иные свойства и просто безопасны. Пример из школьной химии: ядовитый газ хлор сжигает и убивает всё живое, а без хлористого натрия (это поваренная соль, в крови её около 4 %) человек жить не может. Собственно асбестовая пыль при использовании асбестоцементных материалов не выделяется. Применение асбестоцементных изделий в строительстве с медицинской точки зрения определяется Гигиеническими нормативами ГН 2.1.2/2.2.2.1.1009-00, утверждёнными Минздравом РФ в 2001 году. Любую опасность надо оценивать разумно: никто из нас не согласится, не сходя с места, выпить ведро самой чистой и полезной воды, однако все мы, даже не задумываясь, ходим по безусловно канцерогенному асфальту, вдыхаем канцерогенные выхлопы автомобилей, курим, поедаем солёную и копчёную рыбу… Все эти продукты в перечне канцерогенов стоят далеко впереди асбеста. А, к примеру, на предприятии «Сухоложскасбоцемент» (г. Сухой Лог Свердловской области), ежедневно контактируя с асбестом, работает более 700 человек. Онкологических заболеваний там нет и не было. Типоразмеры асбестоцементных напорных труб определяются ГОСТом 539-80, методы испытаний – ГОСТом 11310-90. В советское время асбестоцементные напорные трубы были строго фондируемыми и использовались практически полностью в мелиоративных сооружениях. Государственных нормативных документов по применению асбестоцементных труб в промышленном и гражданском строительстве просто не было. Для широкого применения асбестоцементных труб на строительных объектах в России потребовалось создание соответствующей нормативной базы. Были переизданы СНиП «Тепловые сети», в них определены параметры теплоносителя, при которых возможно применение в сетях теплоснабжения неметаллических труб – это давление не более 1,6 МПа и температура не более 1150С. Эти Правила позволяют использовать неметаллические, т. е. и асбестоцементные, трубы, как в открытых, так и закрытых системах горячего хозяйственно-питьевого водоснабжения. СНиП «Водоснабжение. Наружные сети и сооружения» определяют асбестоцементные трубы, как основные для трубопроводов холодного водоснабжения и требуют от проектировщиков обоснования применения металлических труб. Есть также опыт применения асбестоцементных труб в хозфекальной канализации. А в 1965 году вблизи г. Энгельс Саратовской области был построен и сдан в эксплуатацию асбестоцементный газопровод высокого давления (0,5 МПа) диаметром 200 мм и длиной 3,5 км. Наконец, в 2006 году переиздали Свод правил «Проектирование и монтаж подземных трубопроводов теплоснабжения и горячего водоснабжения из асбестоцементных труб». Главные отличия новой редакции: а) возможность применения асбестоцементных труб в сетях объектов не только третьей, но и второй категории надёжности теплоснабжения, т. е. для отопления жилых домов и общественных зданий, а это прорыв, появление реального рынка для производителей и возможности серьёзно сэкономить для «продвинутых» проектировщиков и строителей; б) заявлен срок службы теплопроводов из асбестоцементных труб в 25 лет. Это вызвало необходимость подтверждения работоспособности резиновых уплотнителей в реальных условиях. Московский НИИ эластомеров завершил разработку и испытания уплотнительных колец из теплостойкой резины. Вопрос решён; в) «узаконена» конструкция специальных узлов поворотов, отводов, переходов с одного диаметра на другой, выхода из-под земли и пр. (более подробно см. ниже); г) в СНиП «Тепловые сети» упомянута применительно к стальным трубам разработанная во ВНИПИэнергопроме (г. Москва) и предназначенная для бесканальной прокладки пенополимерминеральная теплоизоляция. В Своде правил пенополимерминеральную теплогидроизоляцию разрешено применять для асбестоцементных труб. Её свойства близки к пенополиуретановой, но при нанесении на поверхности образуется полупроницаемая корка с несущей способностью до 12 кГ/см2. Эта корка не пропускает в монолит теплоизоляции влагу извне, зато при эксплуатации позволяет изоляции избавляться от паров воды. Высокая прочность корки позволяет прокладывать изолированные трубы бесканально. ОАО НИИтракторосельхозмаш (г. Челябинск) располагает утверждёнными и зарегистрированными Госстандартом техническими условиями и технологическим регламентом на пенополимерминеральную теплоизоляцию для асбестоцементных напорных труб, и изготовлена опытная партия предварительно изолированных таким способом асбестоцементных труб. Для них в отличие от пенополиуретановой изоляции не нужна оболочка из полиэтиленового рукава, а в составе изоляции по весу более 40% дешёвого строительного песка. Стоимость материалов для изоляции погонного метра трубы диаметром 100 мм не превышает 300 рублей. В соответствии С Законом «О техническом регулировании» предприятия, выпускающие асбестоцементные изделия, определяют требования к своей продукции частными техническими условиями. Асбестоцементные напорные трубы выпускаются длиной 3,95 или 5 метров и с проходным сечением 100, 150, 200, 250, 300, 400 и 500 мм. В советское время в районе Симферополя был проложен водовод длиной около 20 км из труб с проходным сечением более 700 мм, однако изготовление труб большого диаметра технологически более сложно. Асбестоцемент – это фибробетон, то есть бетон, армированный волокном. Полученный с добывающего предприятия асбест механически измельчают и распушают до разделения волокон, после чего в количестве 15 % подмешивают к 85 % цемента и добавляют воду. Эту пульпу выливают на сетчатый барабан и отжатую плёнку толщиной 0,2 мм и шириной в длину будущей трубы наматывают на скалку, добиваясь необходимой толщины стенки, а значит и прочности трубы. В процессе изготовления трубы волокна асбеста ориентируются, в основном, по касательной, что и обеспечивает высокую прочность при нагружении трубы внутренним давлением. Завод «Сухоложскасбоцемент» в г. Сухой Лог Свердловской обл. с 1937 года выпускает напорные асбоцементные трубы, в частности, для теплопроводов, на рабочее давление 1,6 МПа, гарантируя их работоспособность при 150С. Труба диаметром 100 мм при испытаниях на разрушение внутренним давлением выдерживает не менее 5,8 МПа, а образец длиной 200 мм раздавливается усилием лишь не менее 1600 кГ. Любой вид асбестоцементной продукции заводы сопровождают санитарно-эпидемиологическим заключением – опасная продукция на рынок не поставляется. Концы каждой трубы по наружному диаметру обтачиваются для получения точного размера и заданной шероховатости. Соединение труб в трубопровод производится при помощи асбестоцементных же муфт, имеющих на внутренней поверхности канавки с установленными в них упругими резиновыми кольцами. Кольца имеют сложное сечение – похожи на манжеты - и под действием давления воды в трубопроводе надёжно поджимаются к уплотняемым поверхностям. В месте соединения трубы и муфты предусмотрен гарантированный радиальный зазор, обеспечивающий вследствие упругой деформации резинового уплотнителя изгиб трубопровода до 3 угловых градусов в каждом соединении. Монтажный зазор между торцами труб позволяет обойтись без температурных компенсаторов. Асбестоцемент имеет коэффициент температурного удлинения в 12 раз меньше, чем у стали. Пятиметровая асбестоцементная труба при нагреве на 1000С удлиняется всего на 0,4 мм. При этом каждый конец трубы упруго деформирует резиновое кольцо на 0,2 мм. Коэффициент теплопроводности у асбестоцемента в 140 раз меньше, чем у стали, а стенка асбестоцементной трубы толще, чем у стальной, в три-четыре раза. Поэтому асбестоцементная труба допускает применение упрощённой теплоизоляции – засыпной (керамзит, граншлак). А в случае применения пенополиуретановой теплоизоляции её слой в три раза тоньше, чем на стальной трубе. Например, для трубы диаметром 100 мм достаточно всего 14 мм пенополиуретана. Более совершенная теплоизоляция – пенополимерминеральная. Она предназначена для бесканальной прокладки труб, но при этом не нуждается в герметичной защитной оболочке из полиэтилена и благодаря своим свойствам не требует применения сложной системы оперативного диспетчерского контроля влажности теплоизоляции. Асбестоцемент является хорошим диэлектриком, поэтому асбестоцементные трубопроводы, да ещё поделенные резиновыми кольцами на четырёх-пятиметровые электроизолированные секции, не подвержены электрохимической коррозии под действием блуждающих токов и не нуждаются ни в катодной защите, ни даже в гидроизоляции. Поэтому им нет равноценной замены для трубопроводов в промышленных зонах, городах с электротранспортом и на железнодорожных станциях, где все магистрали вытянуты вдоль путей. В этих условиях стальные трубы служат всего года два. Наиболее полно экономические преимущества применения асбестоцементных труб реализуются при бесканальной прокладке – не нужны лотки, отпадает необходимость в гидроизоляции и катодной защите, не надо возиться с минераловатной изоляцией в траншее или с обязательной системой оперативного диспетчерского контроля влажности теплоизоляции как в случае применения пенополиуретана. Действующая технология изготовления асбестоцементных труб позволяет получать только прямолинейные изделия. Конечно, из асбестоцементной пульпы можно отлить в опалубке любой тройник или крестовину, но волокна асбеста в них будут расположены хаотично, а не направленно, и о прочности такого изделия говорить не приходится. Поэтому все фасонные изделия в асбестоцементных трубопроводах традиционно были стальными. В месте перехода с асбестоцемента на сталь применялись фланцевые сальниковые уплотнения. Необходимость гидроизоляции и крепления стальной «фасонки» к неподвижной опоре вынуждала на каждом отводе или повороте трассы из асбестоцементных труб строить тепловую камеру. В НИИтракторосельхозмаше разработана и запатентована нормаль, представляющая собой набор специальных узлов - бетонных коллекторов-«кубиков», в которые и залита вся «фасонка», заканчивающаяся на торцевых поверхностях коллектора стандартными асбестоцементными муфтами. Бетонный корпус коллектора благодаря развитой поверхности играет роль неподвижной опоры, защищает сталь от воздействия влаги и снижает потери тепла. Можно в подобном коллекторе разместить не стальные, а пластиковые фасонные части и тогда корродировать будет вообще нечему. Хотя даже при коррозионном разрушении стальных фасонных элементов специальный узел продолжит работать, так как канал в бетоне останется неизменным. Упомянутая нормаль достаточно универсальна - содержит коллекторы на различные диаметры труб, переходы с одного диаметра на другой, повороты, отводы, выходы из-под земли… Для монтажа-демонтажа муфт, садящихся резиновыми кольцами на уплотнительные поверхности труб с ощутимым натягом, спроектированы и отработаны монтажные приспособления. Сейчас в работе уже «третье поколение», самое совершенное из ручных. При необходимости укоротить трубу можно воспользоваться ножовкой по металлу. А вот проточить конец трубы, чтобы уплотнить его в муфте – проблема. Распространённый токарный станок 16К20 работает с заготовкой длиной немногим больше метра, да и то с люнетом (дополнительной опорой). А если труба длиной метра три с половиной? Такие станки не на каждом заводе найдёшь! У нас есть также запатентованное приспособление, которое позволяет после подгонки по длине прямо на краю траншеи вручную за пару минут проточить под уплотнение конец асбестоцементной трубы любой длины, подобно тому, как затачивают точилкой карандаш. Немного об экономике. Стальная водогазопроводная труба диаметром 100 мм стоит сегодня около 280 руб./м. Такая же, но асбестоцементная – около 70 руб./м (отпускная цена завода). Подземный бесканальный теплопровод из асбестоцементных труб если мало поворотов и отводов стоит втрое дешевле, чем из стальных. По конкретному проекту реконструкции участка подземной двухтрубной теплотрассы диаметром 300 мм и длиной 70 м разница в стоимости замены стальной трубы на асбестоцементную составила 250 тыс. руб. Это стоимость ремонта, а эксплуатационные расходы для асбестоцементной трубы втрое меньше. Асбестоцементные теплотрассы успешно эксплуатируются в Курске, Белгороде, Подмосковье, на Урале - в Миассе, Челябинске, Сухом Логе.. Локальная тепловая сеть с диаметром труб 100 мм и длиной 125 м на рынке стройматериалов «Кирпич» в Челябинске позволила снизить капзатраты с 1050 тыс. руб. до 600 тыс. руб. В течение четырёх сезонов эксплуатации никаких замечаний не было. Без замечаний отработали два отопительных сезона реконструированные участки теплотрассы в посёлке автоматно-механического завода в том же Челябинске, и впервые за много лет снег над теплотрассами не таял, тепло в жилые дома подавалось непрерывно. Примеры можно продолжить. Заметим, в ведении «Челябкоммунэнерго» находится 58 км тепловых сетей, в основном, в двухтрубном исполнении. За год на восстановительный ремонт расходуется 5600 тыс. руб., т.е. 96, 55 рубля на погонный метр. Сегодня на рынке предлагается великое множество самых различных труб – просто стальных, стальных с различными покрытиями, нержавеющих, труб из цветных металлов, полимерных, металлопластиковых, керамических, высокопрочных чугунных с шаровидным графитом, который даже немного деформируется, не разрушаясь. Не существует лишь одной трубы - универсальной для всех случаев – дешёвой, вечной, простой в монтаже для любых условий. Наверное, универсальность в сложных и противоречивых условиях недостижима. Поэтому нужна исчерпывающая и объективная информация обо всех трубах вообще, чтобы правильно определить именно ту, единственную… Чем же определяется выбор? В Москве и Подмосковье резко вырос объём применения полимерных труб. Вне сомнения, в ряде случаев этот выбор абсолютно оправдан – минимальная трудоёмкость бесканальной прокладки – смотал с барабана и закопал! Но, с другой стороны – низкая максимальная температура эксплуатации препятствует их применению, а уж температурным испытаниям и подавно. И цена!.. Традиционные стальные трубы тоже не остаются без внимания. Проектные организации, идя на поводу эксплуатирующих, не желающих расставаться с устаревшими технологиями, «штопают» прохудившиеся теплотрассы всё теми же стальными трубами, прекрасно зная, что жить такой трубе –5-10 лет. На радость нерадивому подрядчику, который специально нарушает технологию, чтобы его пораньше пригласили на ремонт и снова дали заработать. В сложившейся ситуации преимущества асбестоцементных труб – низкая цена, высокая износостойкость, низкая теплопроводность, возможность бесканальной прокладки с упрощённой засыпной или индустриальной теплоизоляцией – сыграли с ними злую шутку. Проектировщикам, которые зарабатывают в процентах от стоимости строительства, применение асбестоцементных труб невыгодно. Подрядчикам, которые построили асбестоцементную теплотрассу, грозит безработица – ремонтировать асбестоцементный трубопровод ещё долго не придётся. Зато муниципальным органам за те же деньги придётся выполнять вдвое больше работы. Между тем, в водопроводе, горячем водоснабжении, канализации и отоплении в соответствующих сетях при диаметрах до 200…300 мм асбестоцементным напорным трубам ни по капитальным затратам, ни по эксплуатационным расходам альтернативы сегодня нет. Но, увы, нет пока и законодательных условий, побуждающих к рациональному использованию бюджетных средств при строительстве и реконструкции таких трубопроводных сетей.
Подписаться на:
Сообщения (Atom)
+678+39+48+%D0%94%D0%AD%D0%A1%D0%A2-%D0%A8%D0%9E%D0%9F+%D0%BD%D0%B0+%D0%B1%D0%BB%D0%BE%D0%BA.JPG)
